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https://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/27300| Título : | Determinación del diseño de beneficio para el aumento cuantitativo de producción de la Mina Mirador, en su sistema de flotación |
| Autor : | González Sisalima, Fermín Alexander Gaona Salinas, Francisco Rodrigo |
| Palabras clave : | PROCESO SABC CELDAS DE FLOTACIÓN FLOTACIÓN ROUGHER CONCENTRADO DE COBRE |
| Fecha de publicación : | 20-jun-2023 |
| Editorial : | Universidad Nacional de Loja |
| Resumen : | La planta de beneficio Mirador fue construida, instalada y se pone en funcionamiento en julio de 2019. La ampliación de la planta Mirador Norte considera la producción actual de 60000 t/d (20 millones de t/a), aumentando 80000 t/d (26.2 millones de t/a). Después de la ampliación, la producción total de la mina de cobre Mirador será de 140000 t/d (46.2 millones de t/a). La Planta Concentradora de la división Salvador-CODELCO experimentó bajas recuperaciones de cobre y una alta razón de cobre oxidado (Kox) en la alimentación. Es por ello que se planteó como alternativa la sulfidización de cobre en la flotación Rougher para aumentar la recuperación de cobre, situación que se consiguió en estos últimos años. En la Escuela Politécnica Nacional se realizó el diseño preliminar básico para una planta de concentración de cobre, a partir del material del Proyecto Mirador, la capacidad para el diseño fue de 5 000 t/día; este trabajo es similar al planteado en este estudio investigativo. Los indicadores de mena de cobre de la planta de beneficio de Mirador Norte proyectados son: 0,51% de Cu, 0,17 g/t de Au y 1,36 g/t de Ag. La tecnología de trituración y molienda adopta el proceso SABC "molienda semiautomática + molienda de bolas + trituración de roca dura". Para el beneficio, se utiliza el "proceso de molienda, flotación, descarga, re-molienda y flotación de limpios y de barridos". Se utiliza el proceso de espesadores de dos etapas: "concentración + filtración" para la deshidratación del concentrado de cobre. El concentrado de cobre se embala y serán transportados en sacos de big bags de dos toneladas. El sistema de flotación y remolienda: estará integrada por tres circuitos de flotación: el primero para gruesos compuesto por once celdas, un nido de hidrociclones y un molino vertical; un segundo circuito de flotación vertical contará con siete columnas de flotación y, finalmente, el tercer circuito de flotación contará con cuatro celdas. La finura de molienda es el factor clave que afecta la tasa de recuperación del concentrado de cobre. Los gastos de producción y operación incluyen principalmente la tarifa de energía eléctrica, el consumo de acero, banda transportadora y malla y el costo de mano de obra. El costo de operación integral de la alternativa del (proceso SABC), es el más bajo. Palabras claves: Proceso SABC, celdas de flotación, hidrociclones, flotación rougher, espesadores, concentrado de cobre. |
| Descripción : | The Mirador beneficiation plant was built, installed and will be commissioned in July 2019. The expansion of the Mirador Norte plant considers the current production of 60,000 t/d (20 million t/a), increasing to 80,000 t/d (26.2 million t/a). After the expansion, the total production of the Mirador copper mine will be 140,000 t/d (46.2 million t/a). The Salvador-CODELCO division of the Concentrator Plant experienced low copper recoveries and a high ratio of oxidized copper (Kox) in the feed. For this reason, copper sulfidization in Rougher flotation was proposed as an alternative to increase copper recovery, a situation that has been achieved in recent years. At the National Polytechnic School, a basic preliminary design was made for a copper concentration plant, based on material from the Mirador Project; the design capacity was 5,000 t/day; this work is similar to the one proposed in this research study. The projected copper ore indicators of the Mirador Norte beneficiation plant are: 0.51% Cu, 0.17 g/t Au and 1.36 g/t Ag. The crushing and grinding technology adopts the SABC process "semi-automatic grinding + ball milling + hard rock crushing". For beneficiation, the "clean and sweep grinding, flotation, discharging, regrinding and flotation process" is used. The two-stage thickener process: "concentration + filtration" is used for the dewatering of the copper concentrate. The copper concentrate is packed and will be transported in two-ton big bags. The flotation and regrinding system will consist of three flotation circuits: the first for coarse flotation, composed of eleven cells, a nest of hydrocyclones and a vertical mill; a second vertical flotation circuit will have seven flotation columns; and finally, the third flotation circuit will have four cells. Grinding fineness is the key factor affecting the copper concentrate recovery rate. The production and operating costs mainly include electric power rate, steel, conveyor belt and mesh consumption and labor cost. The integral operating cost of the alternative of the (SABC process), is the lowest. Keywords: SABC process, flotation cells, hydrocyclones, rougher flotation, thickeners, copper concentrate. |
| URI : | https://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/27300 |
| Aparece en las colecciones: | Maestrias FEIRNNR |
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