Determinación del diseño de beneficio para el aumento cuantitativo de producción de la Mina Mirador, en su sistema de flotación

Abstract

La planta de beneficio Mirador fue construida, instalada y se pone en funcionamiento en julio de 2019. La ampliación de la planta Mirador Norte considera la producción actual de 60000 t/d (20 millones de t/a), aumentando 80000 t/d (26.2 millones de t/a). Después de la ampliación, la producción total de la mina de cobre Mirador será de 140000 t/d (46.2 millones de t/a). La Planta Concentradora de la división Salvador-CODELCO experimentó bajas recuperaciones de cobre y una alta razón de cobre oxidado (Kox) en la alimentación. Es por ello que se planteó como alternativa la sulfidización de cobre en la flotación Rougher para aumentar la recuperación de cobre, situación que se consiguió en estos últimos años. En la Escuela Politécnica Nacional se realizó el diseño preliminar básico para una planta de concentración de cobre, a partir del material del Proyecto Mirador, la capacidad para el diseño fue de 5 000 t/día; este trabajo es similar al planteado en este estudio investigativo. Los indicadores de mena de cobre de la planta de beneficio de Mirador Norte proyectados son: 0,51% de Cu, 0,17 g/t de Au y 1,36 g/t de Ag. La tecnología de trituración y molienda adopta el proceso SABC "molienda semiautomática + molienda de bolas + trituración de roca dura". Para el beneficio, se utiliza el "proceso de molienda, flotación, descarga, re-molienda y flotación de limpios y de barridos". Se utiliza el proceso de espesadores de dos etapas: "concentración + filtración" para la deshidratación del concentrado de cobre. El concentrado de cobre se embala y serán transportados en sacos de big bags de dos toneladas. El sistema de flotación y remolienda: estará integrada por tres circuitos de flotación: el primero para gruesos compuesto por once celdas, un nido de hidrociclones y un molino vertical; un segundo circuito de flotación vertical contará con siete columnas de flotación y, finalmente, el tercer circuito de flotación contará con cuatro celdas. La finura de molienda es el factor clave que afecta la tasa de recuperación del concentrado de cobre. Los gastos de producción y operación incluyen principalmente la tarifa de energía eléctrica, el consumo de acero, banda transportadora y malla y el costo de mano de obra. El costo de operación integral de la alternativa del (proceso SABC), es el más bajo. Palabras claves: Proceso SABC, celdas de flotación, hidrociclones, flotación rougher, espesadores, concentrado de cobre.