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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorValarezo Riofrío, Jorge Michael-
dc.contributor.authorCalderón Jaramillo, Nadia Elizabeth-
dc.date.accessioned2023-03-30T17:44:03Z-
dc.date.available2023-03-30T17:44:03Z-
dc.date.issued2023-03-30-
dc.identifier.urihttps://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/26659-
dc.descriptionThe present work of Curricular Integration called "Optimization of the mineral milling-flotation process, through the metallurgical analysis of the silver element in the Ecoluxen S.A. beneficiation plant located in the Balsones sector, canton of Portovelo, province of El Oro." It developed through a detailed study both in the mechanical preparation phase and in the beneficiation phase, where analysis of optimum grinding time, degree and volume of liberation was carried out using the polarizing optical microscopy method of reflected light, on the polished briquettes for head ore, concentrate and tailings, flotation tests where two stages of conditioning of the pulp were carried out to determine the number of reagents necessary to obtain a better recovery of the silver element. The machinery and equipment involved in the crushing, grinding, and flotation process were described, where the geometric volumes of hoppers, feed and discharge sizes of three jaw crushers as well as two ball mills were calculated, power calculation, Bond energy and other technological variables that allowed to know in detail the current situation of the study project, the entire process was schematized thanks to the topographic survey made by a drone flight of 10 hectares and finally, the flow diagram of the plant of Beneficio Ecoluxen S.A. The mineralogical study of the material determined that it is a deposit of the type "Quartz-Tourmaline Pipe Breccia Complex" with gold (Au), silver (Ag), and copper (Cu) mineralization. This mineral is extracted from the Guabisay project, which is located in the southwest of Ecuador, in the canton of Pucará, province of Azuay, approximately 4 km from the town of Cerro Negro and east of the San Martín River. Four tests were carried out to calculate the optimum grinding time in the laboratory of Beneficio Ecoluxen S.A plant, where the following times were determined with their respective meshes passing through -200, time of 10 min with a weight of 560.9 gr a 56. 09%, for a time of 12 min with a weight of 611.22 gr, it has a mesh of -200 at 61.12%, in a time of 15 min with a weight of 655.5 gr it has a mesh of -200 at 65.5% and in the time of 19 min with a weight of 819.8 gr it has a mesh of -200 at 81.9%. In the flotation process 4 tests were carried out, of which in the M3 test, with a grinding time of 15 min, the material was liberated at 65.5% -200 meshes, where the Ag element was recovered in 72.09%, the mineral had a head grade of 20.56 gr/ton, in the first stage of flotation a concentrate was obtained with 35 gr with a grade of 425. 25 gr/ton, in the second stage, generated an average concentrate of 27 gr with an Ag grade of 28.63 gr/ton and finally the tailing of 938 gr with a grade of 5.32 gr/ton, this process was carried out in two stages of flotation, in the first one the pH was controlled at 8 and in the second one the 7pH at 11, allowing in this way a higher recovery of the silver element with a concentration ratio of 28.5 to 1. Keywords: Grinding-flotation, treatment plants, mineral benefit ball mills.es_ES
dc.description.abstractEl presente Trabajo de Integración Curricular denominado “Optimización del proceso de molienda-flotación de minerales, mediante el análisis metalúrgico del elemento plata en la planta de Beneficio Ecoluxen S.A. ubicada en el sector Balsones, parroquia y cantón Portovelo, provincia de El Oro”, fue desarrollado mediante un estudio detallado tanto en la fase de preparación mecánica como en la fase de beneficio, donde se realizó análisis de tiempo óptimo de molienda, grado y volumen de liberación mediante el método de microscopía óptica polarizante de luz reflejada, sobre las briquetas pulidas para mineral de cabeza, concentrado y relave, pruebas de flotación donde se hizo dos etapas de acondicionamiento de la pulpa determinando cantidad de reactivos necesarios para obtener una mejor recuperación del elemento plata. Se describió la maquinaria y equipos que intervienen en el proceso tanto trituración, molienda y flotación donde se calculó los volúmenes geométricos de tolvas, tamaños de alimentación y descarga de tres trituradoras de mandíbulas como también de dos molinos a bolas, cálculo de potencia, Energía de Bond y demás variables tecnológicas que permitieron conocer a detalle la situación actual del proyecto de estudio, todo el proceso se esquematizó gracias al levantamiento topográfico realizando mediante un vuelo de dron de 10 hectáreas y finalmente, se obtuvo el flujograma de la planta de Beneficio Ecoluxen S.A. Se realizó el estudio mineralógico del material determinando que se trata de un yacimiento del tipo “Complejo de Brechas Pipe de Cuarzo-Turmalina” con mineralización de Oro (Au), Plata (Ag) y Cobre (Cu), este mineral es extraído del proyecto Guabisay, que se encuentra ubicado al Suroeste del Ecuador, cantón de Pucará, provincia del Azuay, aproximadamente a 4 km del poblado Cerro Negro y al este del Rio San Martín. Se realizaron cuatro ensayos para el cálculo de tiempo óptimo de molienda en el laboratorio de la planta de Beneficio Ecoluxen S.A donde se determinó los siguientes tiempos con sus respectivas mallas pasante de -200, tiempo de 10 min con un peso de 560.9 gr un 56.09%, para un tiempo de 12 min con un peso de 611.22 gr se tiene a una malla de -200 a 61.12%, en un tiempo de 15 min con un peso de 655.5 gr se tiene a una malla de -200 a 65.5% y en el tiempo de 19 min con un peso de 819.8 gr se tiene una malla de -200 a 81.9%. En el proceso de flotación se realizó 4 pruebas, de las cuales en la prueba M3, con un tiempo de 15 min de molienda, se liberó el material a 65.5% -200 mallas, donde se recuperó el elemento Ag en un 72.09%, el mineral tuvo una ley de cabeza de 20.56 gr/ton, en la primera etapa de flotación se obtuvo un concentrado con 35 gr con una ley de 425.25 gr/ton, en la segunda etapa generó un concentrado medio de 27 gr con una ley de Ag 28.63 gr/ton y finalmente el relave de 938 gr con una ley de 5.32 gr/ton, este proceso se realizó en dos etapas de flotación, en la primera se controló el pH a 8 y en la segunda el 7pH a 11. Permitiendo de esta manera una mayor recuperación del elemento plata con una relación de concentración de 28.5 a 1. Palabras Claves: Molienda-flotación, plantas de tratamiento, beneficio de minerales molinos de bolas.es_ES
dc.format.extent111 p.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherUniversidad Nacional de Lojaes_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
dc.subject<MOLIENDA-FLOTACIÓN> < PLANTAS DE TRATAMIENTO> < BENEFICIO DE MINERALES> <MOLINOS DE BOLAS>es_ES
dc.titleOptimización del proceso de molienda-flotación de minerales, mediante el análisis metalúrgico del elemento plata en la planta de Beneficio Ecoluxen S.A. ubicada en el sector Balsones, parroquia y cantón Portovelo, provincia de El Oroes_ES
dc.typebachelorThesises_ES
Aparece en las colecciones: TRABAJOS DE TITULACION AEIRNNR

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