Propuesta de una reingeniería de procesos para la empresa “ACERSA” de la ciudad de Loja

Abstract

La presente investigación se la efectuó en la ciudad de Loja, denominada: “PROPUESTA DE UNA REINGENIERÍA DE PROCESOS PARA LA EMPRESA “ACERSA” DE LA CIUDAD DE LOJA” lo que permitió establecer los procesos claves y aquellos con dificultades o puntos críticos que requieren replanteamiento. El proceso metodológico que se utilizó en el desarrollo del presente trabajo estuvo orientado por el uso de los siguientes métodos: Deductivo, Histórico, Analítico, Sintético, Estadístico, Descriptivo; de igual forma se utilizaron varias técnicas como la Observación, la Recopilación Bibliográfica, la Encuesta, que se aplicó a todos los empleados de la empresa y además la Entrevista, que fue realizada al Gerente de la empresa. Para el desarrollo de este trabajo se inició con la recopilación de información bibliográfica para la elaboración del marco teórico referencial y conceptual, relacionado con la reingeniería de procesos. Luego se procedió a la realización del diagnóstico situacional de la empresa ―ACERSA‖, mediante el cual se pudo conocer que la empresa tuvo sus inicios en el año 2004, constituida como empresa de persona natural, siendo su actividad principal, la elaboración y figuración de estribos y alquiler de maquinaria en la ciudad de Loja. Para la información de campo se aplicaron a 12 empleados y 1 encuesta aplicada al Gerente, Ing. Luis Felipe Sarmiento Ríos, dichos resultados permitieron observar que la mayoría de los procesos en función deben ser reestructurados ya que existe demasiado tiempo para los procesos que realizan y en algunos existe duplicidad de actividades. Se identificaron cada uno de los procesos claves en la empresa, entre los que se encuentran: compra de varilla, compra de alambre, recepción y almacenamiento de materiales, atención y Ventas al cliente, figurado de estribos, entrega de maquinaria, contratación de Empleados; posteriormente se realizó su rediseño de los procesos que permitió la reducción de los tiempos utilizados, logrando un ahorro significativo para la empresa, permitiendo de esta manera el mayor aprovechamiento, tanto en tiempo como en mano de obra y costos, mejor ambiente de trabajo, mejor organización y mayor rendimiento para la empresa, lo cual se verá reflejado en la eficiente atención a los clientes. Con la reingeniería aplicada, la empresa tendrá un ahorro de tiempo del 55% desde el proceso de recepción de materiales hasta que el producto es entregado al cliente, con el manejo y utilización de los andamios para su ubicación y almacenamiento, tanto de varilla como de estribos, se reducen los desperdicios de mano de obra en un 31%, lo que hace más efectivo su servicio, en la compra de varilla se tendrá la reducción de tiempo de 70 minutos que representa el 17%, compra de alambre reducción de 70 minutos que representa el 17%, entrega de maquinaria disminución de tiempo de 21 minutos y representa el 5%, contratación de empleados aumento de tiempo de 29 minutos que representa el 7% y servirá para todos los empleados de la empresa. Para la implementación de la reingeniería se requiere la inversión de $ 2.152,8 dólares, cantidad que servirá para la adquisición de andamio para almacenamiento de varilla, andamio para almacenamiento estribos, capacitación a los empleados de la empresa y entrega de manual de funciones. Finalmente se establece las recomendaciones. Se recomienda la aplicación de los procesos rediseñados, con el objetivo de mejorar la condición de la empresa, respetar el manual de funciones de cada puesto para evitar pérdidas de tiempo que generen pérdidas para la empresa, el compromiso de los responsables de cada proceso en asumir su papel en cada proceso, para aprovechar el tiempo que se ganó en aumentar su producción.