Propuesta de reingeniería de procesos del área de talleres de mecánica Nissan en la empresa Cuenca Chamba & Cia Lojacar & Cia de la ciudad de Loja

Abstract

El presente trabajo tiene como objetivo general “Aplicar propuesta de reingeniería de procesos en los talleres de Mecánica Nissan en la empresa Cuenca Chamba & Cía Lojacar & Cía. de la ciudad de Loja”, para lo cual se ha seguido una metodología y técnicas de estudio que permitieron conocer el conjunto de procesos, los puntos críticos y los nuevos procesos que el investigador debe emprender para mejorar la realidad empresarial Para el cumplimiento de la presente investigación se utilizaron los métodos científico, deductivo, analítico y estadístico así como también se aplicaron las técnicas de la encuesta a 14 empleados de la empresa y 50 clientes (usuarios), además se realizó entrevista a la Gerente de la con lo cual se obtuvieron los siguientes resultados. A través de la encuesta y entrevista planteadas, se identificaron los procesos claves del Taller, posteriormente, se detectó que existe falencias en el proceso de agendamiento de citas, inspección de mecánica, técnica y bodega los cuales deben ser rediseñados, ya que inciden en la atención –satisfacción del cliente. De igual forma, en lo que se refiere a discusión, iniciando con la estructura actual del Taller, se menciona la infraestructura y equipamiento, los servicios que prestan, así como también se determina los procesos claves de la empresa, los flujogramas, se pudo realizar la medición de los procesos, mediante la utilización del cuadro comparativo de tiempo. Con el propósito de poder llevar adelante la propuesta de reingeniería de la empresa objeto de estudio, se determinó la conformación del equipo que será responsable de colaborar con la evaluación, seguimiento y planificación que es importante en este trabajo es así la responsabilidad de cada proceso a ejecutarse esta bajo la dirección de cada jefe departamental. Los cambios obtenidos con el rediseño permiten alcanzar una reducción en los tiempos, que serán de beneficio para la empresa y por ende a los clientes ya que serán entregados en menor tiempo para mayor comodidad y satisfacción de los clientes que visitan los talleres. Se puede apreciar una reducción total de 106 minutos lo que significa un ahorro económico de dinero de 16.658,40 Dólares anuales. Finalmente en base a los resultados se plantearon las conclusiones y recomendaciones.