Reingeniería de procesos para la fábrica de hormigones DEGAB Cia. Ltda. de la ciudad de Loja

Abstract

La reingeniería de procesos es una herramienta donde se busca volver a empezar arrancando de nuevo, su objetivo principal es hacer lo que ya se estaba haciendo, pero hacerlo mejor; rediseñando los procesos de una manera que este más fragmentados; por lo que se propone el siguiente trabajo investigativo “REINGENIERÍA DE PROCESOS PARA LA FÁBRICA DE HORMIGONES DEGAB CIA. LTDA. DE LA CIUDAD DE LOJA”; teniendo como objetivo general; realizar una reingeniería de procesos para la Fábrica DEGAB CIA. LTDA. De la ciudad de Loja; que permita simplificar y optimizar los recursos, con el fin de obtener una mayor productividad. Para realizar el trabajo se utilizaron algunos métodos científicos, permitiendo analizar las diversas dimensiones de la reingeniería de procesos, el analítico, para descomponer los procesos de la fábrica y poderlos rediseñar, sintético con el fin de relacionar las diferentes actividades que se dan en el proceso, con el fin de mejorarlas para que exista una mejor productividad, el deductivo con el fin de conocer los conceptos relacionados con las variables, inductivo para verificar los procesos estratégicos y operativos de la fábrica y el estadístico para tabular y analizar los resultados de la encuestas y entrevistas; la misma que se aplicó a 10 trabajadores y 314 clientes; y la entrevista realizada al Sr. Gerente. Con la revisión de literatura se determinó los conceptos más importantes. El diagnostico general de la empresa; en la que se pudo observar que la empresa está atravesando por serios problemas, no se han realizado un estudio de funciones y procesos, la maquinaria que tienen, no es utilizada como se debe, debido a que varios trabajadores no conocen de su manejo, no cuenta con una distribución clara de cada uno de los departamentos, no posee una misión, ni visión. Identificación de los procesos estratégicos y operativos existen 6 procesos dentro de la empresa; licitación, planificación, ejecución y entrega de la obra, contratación del personal, compras, producción, ventas; de los cuáles hay tres procesos estratégicos, licitación, planificación, ejecución y entrega de la obra, contratación del personal, y tres operativos compras, producción y ventas. Identificando como puntos críticos todos los procesos presentan falencias en su desarrollo. Por lo que se realizó un plan de mejoras a los procesos críticos, se nombró los responsables por cada proceso, con el fin de poder determinar responsabilidades, cada uno de estos con su objetivo, responsable, procedimiento, con su respectivo tiempo de duración. Se pudo realizar la medición de los procesos, mediante la utilización del cuadro comparativo de tiempo, los procesos efectuados por la Fábrica DEGAB CIA. LTDA., de la ciudad de Loja 51 horas 25 minutos, con el rediseño de los procesos 26 horas 33 minutos, obteniendo así una disminución drástica de 23 horas 47 minutos. La implementación de la reingeniería requiere la adquisición de servicios cómo el envío de licitaciones, elaboración de contratos, publicación de vacantes en un diario de la ciudad, impresiones de documentos, comprobantes y libretín de retención; además, se requiere la contratación de un chofer, con el fin de entregar la mercadería a su debido tiempo, toda esta reingeniería lleva a una inversión de $ 906, 00 dólares. A partir de la reingeniería se consigue reducir el tiempo en los procesos con falencias, sin que esta reducción signifique una disminución de la calidad. Es imprescindible que se aplique la Reingeniería de Procesos en la Fábrica DEGAB CIA. LTDA., con la finalidad de reducir costos y el tiempo, además de incrementar la calidad y la rapidez. Como conclusiones en la Fábrica de Hormigones DEGAB se pueden identificar seis procesos; tres estratégicos y tres operativos; los cuales no tenían un adecuado seguimiento ni se cumplían a cabalidad para llegar a cumplir con éxito el producto; los procesos tienen deficiencias, por lo que necesitan una reingeniería en cada uno de estos procesos, con el fin de poder brindar un producto de calidad, economizando recursos humanos, materiales y tecnológicos. En los nuevos procesos se otorgan nuevas responsabilidad, se plantean nuevos objetivos, y los procedimientos acordes para cumplir con cada uno de ellos.