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https://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/12211
Título : | Auditoría energética de la empresa ARCIMEGO. |
Autor : | Samaniego Ojeda, Carlos Gustavo Estrella Chiriboga, Robert Paúl Guamán Encalada, Edwin Leonardo |
Palabras clave : | <AUDITORÍA ENERGÉTICA><EFICIENCIA ENERGÉTICA><GESTIÓN ENERGÉTICA> <SISTEMAS ENERGÉTICOS><TRANSFERENCIA DE CALOR><FACTORES DE EVALUACIÓN FINANCIERA> |
Fecha de publicación : | 2013 |
Resumen : | La presente auditoria energética es desarrollada con el objetivo de conocer y evaluar la carga energética en la empresa “ARCIMEGO”, con el fin de identificar los puntos más vulnerables e ineficientes de energía dentro de la fábrica. ARCIMEGO es una empresa lojana que se dedica a la elaboración de tejas y ladrillos utilizando como materia prima la tierra de arcilla, para dicha elaboración de este producto se cuenta en la empresa con tres procesos : molienda, extrusión y horneado. Para realizar la movimentación de estos procesos en la empresa se cuentan en total con tres portadores energéticos como son: Diésel, GLP, y electricidad. Y con un total de 47 motores eléctricos instalados. Una vez realizadas y evaluadas las mediciones de electricidad y gases de escape, además del análisis de las planillas de consumo anual de los tres portadores energéticos, los resultados han demostrado que el principal portador energético es el diésel - 70.6%, seguido por el GLP – 18.6% y electricidad 10.6%. Y que el principal consumidor de energía eléctrica se da en los motores, dándonos un consumo mensual de 30 050 kWh. Analizando la parte económica priorizamos el ahorro energético en el cambio de motores eléctricos eficientes y sobre todo la adquisición de un nuevo un horno de rodillos debido en gran parte a su vetustez. |
Descripción : | This audit was developed in order to understand and evaluate the energy load in “ARCIMEGO” company, to identify the most vulnerable and inefficient points of energy inside this factory. “ARCIMEGO” is a company in Loja. It is dedicated to make tiles and bricks using clay as a row material. To produce these products the factory has three processes: milling, extrusion and baking. To carry out the handling of these processes the company has a total of three energy carriers such as: Diesel, LPG and electricity with a total of 46 electric engines installed. After the electric measurements and the escaped gases were done and evaluated and the analysis of the annual consumption forms of the three energy carriers, the results have demonstrated that the main energy carrier is the diesel- 70.6% followed by the GPL- 18,6% and electricity 10,6%. And the engines are the main consumers of electric energy, giving a monthly consumption of 30 050 kWh. Analyzing the economic part, we prioritize the energy saving in changing efficient electric engines, especially the purchase of new furnace rollers due principally to its age. |
URI : | http://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/12211 |
Aparece en las colecciones: | TRABAJOS DE TITULACION AEIRNNR |
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