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https://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/10603| Título : | Estudio sobre la fabricación y las propiedades mecánicas del adobe utilizado como material de construcción en la parroquia Paletillas, cantón Zapotillo |
| Autor : | Reinoso Acaro, Marco Barreto Panamito, Luis Fernando |
| Palabras clave : | ADOBE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN FABRICACIÓN DEL ADOBE |
| Fecha de publicación : | 2014 |
| Editorial : | Loja: Universidad Nacional de Loja |
| Resumen : | En la parroquia Paletillas del cantón Zapotillo, provincia de Loja, se llevo a cabo el estudio denominado “Estudio sobre la fabricación y las propiedades mecánicas del adobe utilizado como material de construcción en la parroquia Paletillas, cantón Zapotillo” para obtener información acerca de los procesos constructivos del adobe tales como las dosificaciones que se utilizan en la elaboración (arcilla, arena, fibra orgánica, agua), y la resistencia a esfuerzos de compresión del adobe que se está utilizando como material de construcción por los moradores de éste sector. Los objetivos planteados en esta investigación son: Identificar el proceso de elaboración del adobe utilizado en construcciones rurales de la parroquia Paletillas, cantón Zapotillo. Determinar la resistencia característica de rotura a la compresión simple del adobe. Elaborar un manual sobre la elaboración del adobe para que sea difundido a los actores sociales interesados en el tema. Además se planteó la siguiente hipótesis La resistencia del adobe a la compresión aumenta en relación al tiempo de secado de 10, 20, 30 y 40 días. Para identificar el proceso de elaboración de los adobes, se recorrió los barrios de la parroquia Paletillas buscando los lugares donde se elabora adobes para construcción, se localizó las fabrica de adobes (bloqueras) y se selecciono dos productores de adobe, una vez que fueron localizados y seleccionados los productores de adobe, se procedió a verificar la elaboración del adobe obteniendo la información de: procedimiento de elaboración del adobe desde la selección de la tierra hasta el apilado, y dosificación de los materiales que se utilizan en la elaboración de adobes. Para determinar la resistencia característica de rotura a la compresión, se tomó una muestra del barro que tenía listo para la elaboración de los adobes, y con esto se fabricaron las probetas que se analizaron en el laboratorio, para llevar a cabo el trabajo aquí presentado se utilizó una muestra de barro de 12 probetas por productor, las probetas deben ser cilíndricas con un diámetro de 15cm por una altura de 30cm; los ensayos de compresión simple se realizaron teniendo como variable el tiempo de secado, es decir se realizaron las pruebas a los 10, 20, 30 y 40 días, por lo que se necesito 24 probetas, los resultados arrojados tras los ensayos fueron graficados contrastando valores de resistencia vs tiempo de secado. El ensayo se lo realizó de la siguiente forma: se colocó la probeta en la prensa, se verifica que se encuentre ubicado en el centro de la prensa, luego el laboratorista, acciona la prensa la cual aplica una presión constante sobre la cara superior del bloque de tierra cruda, hasta que llegue a su rotura. En el momento de fracaso del adobe la maquina muestra en la pantalla la máxima carga total aplicada. Para la elaboración del manual, se tomó en consideración el procedimiento de elaboración de adobes en la parroquia Paletillas y además se tomó información del documento “Manual para la construcción de viviendas con Adobe”, corroborando los datos obtenidos con sencillas pruebas de campo expresadas en ese manual. Resultados Se identificó a los productores de adobe de la parroquia Paletillas; y, se conoció que existen cuatro fabricantes de adobe en ésta parroquia, los cuales fabrican hoy el adobe solo por pedido ya que la demanda ha bajado considerablemente. Se registró los lugares y personas que elaboran adobes en una base de datos y a través de un GPS se tomó las coordenadas geográficas y se elaboró un mapa de ubicación de las bloqueras. Se expresó la dosificación de los materiales en una formula Agua – Tierra - Materia orgánica en proporciones: en volumen el agua y la tierra y en peso la materia orgánica. Así al Productor 1 corresponde los 96lt de agua a una dosis 1; y, los 270 lt de tierra corresponde 270/96= 2,8 ≈ 3; y, los 2,2 Kg de materia orgánica, en los 270 lt de tierra corresponde a 2200gr/270lt= 8gr de materia orgánica por litro de tierra; entonces, la formula de dosificación del adobe para el productor 1 será: 1 : 3 : 8; que se lee: 1 litro de agua se mesclan con 3 litros de tierra y 8 gramos de materia orgánica. De la misma forma, la dosificación de los materiales del Productor 2 será: 1 : 2,3 : 12; que se lee: 1 litro de agua se mezclan con 2,3 litros de tierra y 12 gramos de materia orgánica. Para la fabricación de los adobes, el Productor 2 utiliza 24% más de agua y un 34% más de Materia Orgánica. De la mezcla utilizada para hacer los adobes, para el Productor 1 aproximadamente el 33% es agua; mientras que, para el Productor 2 aproximadamente el 43,5% es agua. Los ensayos de granulometría de los suelos utilizados por los productores en la fabricación de los adobes, nos dicen que el material utilizado por el Productor 1 posee un 4% más de arena que el material utilizado por el Productor 2. La resistencia máxima promedio a la rotura por compresión fue a los 20 días de secado con un valor de 5,9Kg/cm2 para el Productor 1; y, 4,7Kg/cm2 para el Productor 2. |
| Descripción : | In Paletillas parish of Zapotillo canton, province of Loja, it was carried out the study denominated “Estudio sobre la fabricación y las propiedades mecánicas del adobe utilizado como material de construcción en la parroquia Paletillas, cantón Zapotillo” to gain information about the manufacturing process of the mud-brick “Adobe” such as the dosages used in the elaboration (clay, sand, organic fiber, water), and the resistance to the compression efforts of the mud-brick that is used as a building material by the residents of this area. The objectives of this researching are: To identify the manufacturing process of the mud-brick used in rural buildings in Paletillas parish,Zapotillo canton. To establish the resistance, fracture characteristic to the simple compression of the mud-brick. To elaborate a handbook about the manufacturing process of the mud-brick to be diffused between the stakeholders of this thematic. Also it was hypothesized: The resistance of the mud-brick to the compression increases in relation to the drying time of 10, 20, 30, and days. In order to identify the manufacturing process of the mud-brick, we toured the neighborhoods of Paletillas parish looking for the places where building mud-bricks are manufactured, they were located the mud-brick factories (bloqueras) and were chosen two mud-brick producers, once they were located and chosen, we proceed to verify the manufacturing process of the mud-brick getting information about: manufacturing process of the mud-brick since the soil selection until the stacking, and the dosage of the materials used in the elaboration of the mud-brick. To determine the resistance fracture characteristic to the compression, a mud sample that was ready for the elaboration of mud-bricks was taken, and with this the specimens that were analyzed in the laboratory were made, to carry out this work were used samples of 12 specimens for each producer, the specimens had to had cylindrical shape with a 15cm diameter and a 30cm height, the simple compression tests were realized having as a variable the drying time, that is to say we realized test at 10, 20, 30, and 40 days, so it was needed 24 specimens, the results obtained after the tests were graphed contrasting values of resistance vs drying time. The test was realized in this way: the specimen was placed in the press, it was verified that the specimen was placed in the center of the press, after that the laboratory worker turns on the press which applies a constant pressure to the upper side of the raw land brick, until it reaches its breaking. At the moment of failure of the mud-brick the machine shows in the screen the total maximum load applied. For the elaboration of the handbook, was taken into consideration the manufacturing process of the mud-brick at Paletillas parish and additionally information was taken from the document “Manual para la construcción de viviendas con Adobe”, corroborating the obtained data with simple field tests expressed in that handbook. Results The mud-brick producers in Paletillas parish were identified; and, it was learned that exists four mud-brick manufacturers in Paletillas parish which nowadays only work on request due to the considerable decrease of the mud-brick demand. The places and people who manufacture mud-bricks were recorded in a database, and using a GPS the geographic coordinates were taken and a map of the mud-brick factories was made. It was expressed the dosage of the materials in a formula Water – Soil – Organic matter in proportions: in volume the water and the soil, and in weight the organic matter. Thus to the producer 1 corresponds 96lts of water to dose 1; and, the 270 lt of soil corresponds to 270/96= 2,8 = 3; and, the 2,2 Kg of organic matter, on the 270 lt of soil corresponds to 2200gr/ 270lt= 8gr of organic matter for each liter of soil; so, the mud-brick dosage formula for the producer 1 will be: 1 : 1 : 8; that is read: 1 liter of water are mixed with 3 liters of soil and 8 grams of organic matter. In the same way, the materials dosage for the producer 2 will be: 1 : 2,3 : 12; that is read: 1 liter of water are mixed with 2,3 liters of soil and 12 grams of organic matter. For the manufacturing process of the mud-bricks, producer 2 uses 24% more water and 34% more organic matter. From the mix used for manufacturing the mud-bricks, for the producer 1 the 33% is water; while, for the producer 2 approximately 43,5% is water. The granulometry assays about the lands used by the producers in the manufacturing of the mud-bricks tell us that the material used by the producer 1 has a 4% more of sand than the material used by the producer 2. The maximum average resistance to the fracture by compression was at the 20 days of drying with a value of 5,9Kg/ cm2 for the producer 1; and, 4,7Kg/ cm2 for the producer 2. |
| URI : | http://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/10603 |
| Aparece en las colecciones: | TRABAJOS DE TITULACION AARNR |
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