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https://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/27025
Título : | Caracterización técnica de mineralización para el proceso de conminución en el aumento de la producción de la planta de beneficio del proyecto mina Mirador Norte, provincia de Zamora Chinchipe, cantón el Pangui, parroquia de Tundayme. |
Autor : | Puglla Arévalo, Stalin Iván Samaniego Ordoñez, Carlos Israel |
Palabras clave : | <PROCESO DE CONMINUCIÓN> < TRITURACIÓN – MOLIENDA> <CONSUMO ENERGÉTICO> < COMPLEJO METALÚRGICO> <ESCOMBRERAS, RELAVERAS> |
Fecha de publicación : | 15-may-2023 |
Editorial : | Universidad Nacional de Loja |
Resumen : | La ampliación de la planta Mirador Norte considera la producción de 60000 t/d (20 millones de t/a) de la planta Mirador I, aumentando 80000 t/d (26.2 millones de t/a). Después de la ampliación, la producción total de la mina de cobre Mirador será de 140000 t/d (46.2 millones de t/a). Tanto la fase I Mirador como la fase II Mirador Norte utilizarán la misma planta de beneficio y las mismas instalaciones para la gestión de relaves. En la industria minera, la conminución es una unidad de operación importante en el procesamiento de minerales, cerámica, electrónica y otros campos, realizados con muchos tipos de molinos. La conminución es la etapa del proceso más intensiva en energía en la industria minera, esta representa hasta el 40 por ciento de la energía total utilizada en las operaciones de procesamiento de minerales. Se ejecutó la investigación de campo a partir de la observación directa en la planta de beneficio Mirador en funcionamiento, inspección, medición de equipos, cálculos de flujo; evidenciando así, los antecedentes más relevantes de la conminución y trituración en estudio como son la alimentación, el consumo energético (kW.h/ton); trituración y molienda y manejo de relaves, entre otros; se estima que por lo menos el 50% de la energía consumida en un complejo metalúrgico es utilizada para la reducción de tamaño. El estado actual del uso de modelos en los procesos de trituración y molienda se evalúa en función de la resistencia a la moliendabilidad que presenta el mineral. El alcance de funcionamiento del proyecto Mirador Norte incluye el incremento de capacidad de producción del tajo de la fase I Mirador, y la construcción de nueva infraestructura para Mirador Norte: explotación, beneficio y manejo ambiental, instalaciones auxiliares de producción, oficinas y campamentos. Después de la construcción de la fase II, la mina de cobre Mirador tiene capacidad de producción total de 46.2 millones de t/a. Los resultados de la prueba de circuito cerrado del proceso del laboratorio de la mina “Mirador Norte”: ley de concentrado de cobre 27.27%, ley de oro 2.06g/t, ley de plata 45.6 g/t; tasa de recuperación de concentrado de cobre de 90.69%, tasa de recuperación del oro 31.57% y tasa de recuperación de plata 35.65%. Los indicadores de beneficio del mineral primario de Mirador Norte son relativamente ideales, para continuar con el proceso de producción de cobre, oro y plata en la planta de beneficio ampliada y unificada. Palabras claves: Proceso de conminución, trituración y molienda, consumo energético, complejo metalúrgico, mena, escombreras, relaveras. |
Descripción : | The expansion of the Mirador Norte plant considers the production of 60,000 t/d (20 million t/a) from the Mirador I plant, increasing it by 80,000 t/d (26.2 million t/a). After the expansion, the total production of the Mirador copper mine will be 140,000 t/d (46.2 million t/a). Both Mirador Phase I and Mirador Norte Phase II will use the same beneficiation plant and tailings management facilities. In the mining industry, comminution is an important unit of operation in mineral processing, ceramics, electronics and other fields, performed with many types of mills. Comminution is the most energy intensive process step in the mining industry, accounting for up to 40 percent of the total energy used in mineral processing operations. Field research was carried out based on direct observation at the Mirador beneficiation plant in operation, inspection, equipment measurement, flow calculations; thus, evidencing the most relevant background of comminution and crushing under study such as feeding, energy consumption (kW.h/ton); crushing and grinding and tailings management, among others; it is estimated that at least 50% of the energy consumed in a metallurgical complex is used for size reduction. The current status of the use of models in the crushing and grinding processes is evaluated based on the resistance to grindability of the ore. The scope of operation of the Mirador Norte project includes the increase in production capacity of the Mirador Phase I pit, and the construction of new infrastructure for Mirador Norte: mining, beneficiation and environmental management, auxiliary production facilities, offices and camps. After the construction of Phase II, the Mirador copper mine has a total production capacity of 46.2 million tons per year. The closed-circuit test results of the Mirador Norte mine laboratory process: copper concentrate grade 27.27%, gold grade 2.06g/t, silver grade 45.6 g/t; copper concentrate recovery rate of 90.69%, gold recovery rate 31.57% and silver recovery rate 35.65%. The beneficiation indicators of the Mirador Norte primary ore are relatively ideal, to continue with the copper, gold and silver production process in the expanded and unified beneficiation plant. Keywords: Comminution process, crushing and grinding, energy consumption, metallurgical complex, ore, slagheap, tailings. |
URI : | https://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/27025 |
Aparece en las colecciones: | Maestrias FEIRNNR |
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