Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
https://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/24571
Título : | Repotenciación de un horno para tratamiento térmico del taller electromecánico de la Universidad Nacional de Loja. |
Autor : | Caraballo Núñez, Miguel Ángel Patiño Andrade, Manuel Rolando |
Palabras clave : | HORNO DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS> < RECONSTRUCCIÓN DEL HORNO CON LADRILLOS> < HORNO DE RESISTENCIAS> < FUNCIONAMIENTO DEL HORNO> <HORNO REPOTENCIADO> < MANTENIMIENTO DE HORNO> |
Fecha de publicación : | 25-feb-2022 |
Editorial : | Universidad Nacional de Loja |
Resumen : | El presente trabajo tiene como finalidad repotenciar el horno de resistencias, para diferentes tratamientos térmicos en el Taller Electromecánico. Se realiza una conexión eléctrica independiente del horno de tratamientos térmicos, se añade fibra cerámica en las paredes del horno, así como la reconstrucción de la puerta del horno con ladrillos y mortero refractario. Se repara las conexiones eléctricas de fuerza con un nuevo contactor, cable TTU y cable de asbesto, además se realiza el cambio de elementos eléctricos como el pirómetro, voltímetro, amperímetro, termomagnético y se incrementa un temporizador, paro de emergencia, luces piloto y un durómetro portátil. El horno de resistencias posee una potencia de 13,1Kw y funciona a 220 voltios, con una temperatura de trabajo de 850 grados centígrados, en el cual se realizan varios tratamientos térmicos para verificar el buen funcionamiento del horno. Finalmente se elabora la guía para la realización de prácticas de laboratorio en el horno repotenciado, y se ejecuta una práctica según la guía elaborada. Se elaboran además el manual de operación, de seguridad y de mantenimiento del horno. Palabras claves: Horno de Tratamientos térmicos, Reconstrucción del horno con ladrillos, Horno de Resistencias, Horno repotenciado, Mantenimiento de Horno. |
Descripción : | The purpose of this work is to convert a resistance furnace for functionality in various thermal treatments in the electromechanical workshop. To accomplish that an independent electrical connection was created, ceramic fiber was added to the walls and the door was rebuilt with bricks and refractory mortar. Additionally, electrical power connections were made with a new contactor, TTU cable and asbestos wire. Furthermore, electrical elements such as the pyrometer, the voltmeter, the ammeter and the thermomagnetic device were changed. A timer, an emergency stop button, pilot lights and a portable durometer were added. This resistance furnace has a power of 13,1 Kw and runs at 220 volts with a working temperature of 850 degrees Celsius. Various heat treatments were performed to verify its proper operation. Finally, a laboratory procedures manual for the converted furnace was developed and a manual based test was run. In addition, operations manual, safety manual and maintenance manual were developed. Keywords: Heat Treatment Furnace, Reconstruction of the furnace with bricks, Resistance Furnace, Repowered Furnace, Furnace Maintenance. |
URI : | https://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/24571 |
Aparece en las colecciones: | TRABAJOS DE TITULACION AEIRNNR |
Ficheros en este ítem:
Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
---|---|---|---|---|
ManuelRolando_ PatiñoAndrade.pdf | 4,53 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |
Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.